1.炼油工业用水 原油加工生产过程中需要大量的工业用水,如制得成品或半成品进行高温加热时所需的冷却水;作为生产过程中主要动力蒸汽的耗水;以及电脱盐用水、产品水洗水、配制化学药剂用水、工艺注水、清洗槽车用水、机泵冷却水等工艺用水。当不回收冷凝水、不回用污水、不循环使用冷却水时,一个生产装置比较齐全的炼油厂的用水量为加工原油量的30~50倍。近几年由于采用新的生产工艺、节约工业用水及采取循环用水,使新鲜水用量大大降低。目前,一般每加工1t原油新鲜水用量在10m3以下。国外一些新建炼油厂加工1t原油新鲜水用量在1.0m3以下。 2.排水系统 炼油厂的工业用水量大,生产用水点分散,废水的来源、特性和废水晕与原油加工工艺过程、原油的类型、使用的设备、水重复利用程度以及维护管理水平等因素有关。根据废水的来源可将炼油废水分为以下几种类型: (1)工艺废水 生产装置产生的废水,主要来自炼油装置的塔、罐、油水分离器的排水,是主要的污染源,占总排水中COD负荷的50%左右; (2)含油废水 主要来自炼油装置的机泵冷却水,原油及重质油中间罐排水,地面冲洗水,塔、冷凝器的排水以及装置区域的含油雨水等; (3)假定净水 主要来自锅炉排污水、纯水制造装置的再生废液、循环冷却水场凉水塔的排污水; (4)生活污水 生活污水来自车间、办公楼、食堂、宿舍等。 (责任编辑:绿涛环保科技)